como funciona una cortadora laser

Factores que afectan la eficiencia del marcado.

Para los gráficos de marcado fijo, los factores que afectan la eficiencia del marcado se pueden dividir en el equipo mismo y los materiales de procesamiento.

Los factores que finalmente afectan la eficiencia del marcado son factores como el tipo de relleno, la lente de campo (espaciado de la línea de relleno), el galvanómetro (velocidad de escaneo), el retraso de tiempo, el láser y los materiales de procesamiento.

Medidas para mejorar la eficiencia del marcado.

1 elige el tipo de relleno correcto

Relleno en forma de arco: la eficiencia de marcado es la más alta, y a veces habrá problemas de conexión y desigualdad. Los problemas anteriores no se producen al marcar gráficos y fuentes finos, por lo que se prefiere el relleno de arco.

Relleno bidireccional: la eficiencia de marcado es la segunda, y el efecto es bueno.

Relleno unidireccional: la eficiencia de marcado es la más lenta y rara vez se usa en el procesamiento real.

Relleno: solo se usa al marcar gráficos y fuentes finos, y su eficiencia es similar al relleno de arco.

Nota: En el caso de que no se requieran efectos detallados, el uso del relleno de arco puede mejorar la eficiencia del marcado. El relleno bidireccional es la mejor opción para garantizar el efecto y la eficiencia.

2 elige la lente de campo correcta

Cuanto mayor sea la distancia focal de la lente de campo, mayor será el punto enfocado; bajo la misma relación de superposición de puntos, se puede aumentar el espacio de la línea de llenado, mejorando así la eficiencia de marcado.

Nota: cuanto más grande sea la lente de campo, menor será la densidad de potencia, por lo que es necesario aumentar el espacio entre las líneas de relleno con suficiente energía de marcado.

3Seleccione un galvanómetro de alta velocidad.

Para los galvanómetros normales, la velocidad de escaneo más alta solo puede alcanzar de 2 a 3 milímetros por segundo, para los galvanómetros de alta velocidad, la velocidad máxima de escaneo puede alcanzar decenas de miles de milímetros por segundo, lo que mejora efectivamente la eficiencia de marcado. un galvanómetro normal para marcar gráficos pequeños o fuentes, la deformación es fácil de producir y el efecto debe garantizarse reduciendo la velocidad de escaneo.

4 Establezca el retraso apropiado

Diferentes tipos de llenado se ven afectados por diferentes demoras, por lo que reducir las demoras que no están relacionadas con el tipo de llenado puede mejorar la eficiencia del marcado.

Relleno en forma de arco, relleno en forma redonda: se ve afectado principalmente por el retraso de la esquina, que puede reducir el retraso de encendido, el retraso de apagado y el retraso final.

Llenado bidireccional, llenado unidireccional: se ve afectado principalmente por el retraso de encendido y el retraso de apagado, lo que puede reducir el retraso de esquina y el retraso final.

Nota: los gráficos y las fuentes gruesas se ven menos afectados por el retraso, por lo que puede reducir el retraso de manera apropiada. Los gráficos y las fuentes finas se ven muy afectados por el retraso, y el retraso se puede aumentar de manera apropiada.

5 elige el láser correcto

Para el primer pulso láser disponible, ajuste la altura del primer pulso, y el retardo de encendido puede ser 0. Para el llenado bidireccional y el llenado unidireccional, estos métodos de conmutación frecuentes pueden mejorar efectivamente la eficiencia de marcado.

La elección de un láser con ancho de pulso y frecuencia de pulso ajustables independientemente no solo puede garantizar una cierta superposición de los puntos enfocados a altas velocidades de escaneo, sino también garantizar que la energía del láser tenga suficiente potencia máxima para alcanzar el umbral de destrucción del material y convertir el material en gas. .

6 materiales de procesamiento

Por ejemplo: aluminio anodizado bueno (capa de óxido gruesa, oxidación uniforme, sin tratamiento de trefilado, chorro de arena fino), cuando la velocidad de escaneo alcanza 2-3 milímetros por segundo, también puede producir un efecto muy oscuro; alúmina pobre, velocidad de escaneo puede solo alcanzan unos pocos cientos de milímetros por segundo, por lo tanto, los materiales de procesamiento adecuados pueden mejorar efectivamente la eficiencia de marcado.

7 otras medidas

Marque `` "Línea de llenado distribuida uniformemente"

Para gráficos y fuentes gruesos, puede eliminar "Activar contorno" y "Borde sin procesar una vez"

Cuando el efecto lo permite, puede aumentar la "velocidad de salto" y el "retraso de salto" de "avanzado"

Marcar una amplia gama de gráficos, adecuadamente divididos en varias partes para rellenar, puede reducir efectivamente el tiempo de salto y mejorar la eficiencia de marcado.